电磁流量计的常见故障与解决方法

电磁流量计在使用中的常见故障，部分是由于仪表本身元器件损坏引起的，部分则是由于选用不当、安装不妥、环境条件不适、流体特性特殊等因素造成的故障，例如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。一般可以分为两种类型：安装调试时出现的调试期故障和正常运行时出现的运行期故障。

调试期故障

调试期故障一般出现在电磁流量计的安装调试阶段，排除之后，在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1.安装
仪表情况下是由于电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内的非满管。

2.环境
主要是管道杂散电流、空间强电磁波、大型电机磁场等因素的干扰。管道杂散电流干扰通常只要采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

3.流体方面
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现大的波动。 低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。 测量混合介质时，如果介质混合未均匀就进入流量传感进行测量，也可能会使输出信号产生波动。 另外，电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

运行期故障

运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

1）传感器内壁附着层
由于电磁流量计经常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会因为在传感器内壁积聚附着结垢层而产生故障。这些故障往往是因为附着层物质的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路也将出现断路，导致仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于被测流体的电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。

2）雷电打击
雷击容易在电磁流量计仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，致使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径被引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。

3）环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源，比如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等，就会干扰仪表的正常工作，电磁流量计的输出信号就会出现异常。