压力表在锅炉应用中的几个注意问题

一、压力表量程的选择

　　应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。
　　热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
　　为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

二、压力表的量程问题

压力表的量程一般有0.25mp,0.6mp,1.0mp,1.6mp,2.0mp,2.5mp等等，为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3；测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。

三、电接点隔膜压力表的压力量程
 
0~2kpa
0~200kpa（微压式）
0~50Mpa
0~500Kgf/cm2（常压式）
0~100Mpa
0~1000Kgf/cm2（高压式）
-0.1~0~4Mpa（正压至4Mpa最大）
-0.1~0~40Kgf/cm2
※ 标刻度单位及量程可按客户要求订做

四、压力表的精度等级的选择

5.0级，3.0级，1.5级，1.0级，0.5级，0.1级等等。最大误差是5%到0.1%。如10Mpa的1.5级表误差是0.15Mpa。
工业应用一般是选用1.5级较多，足够准确了。还有量程问题，在压力比较稳的，一般实际压力在量程值的66%左右最好。压力波动大的在30-40%较好。
普通计量校表一般用0.5级的。如果是上一级计量校表的，如搞量值传递的，要0.1级的
前些年压力表精度由1.5级改为1.6级，现在很少再有1.5级的表了。 　

五、选用压力表的精度应符合下列规定：

1. 锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。
2. 压力表盘上刻度值，应根锅炉实际工作压力选用。，其选用量程如上所述。
3. 压力表的直径大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm；超过5m时，压力表的直径应不小于300mm。高度较高时，最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X 2)，从锅炉顶上压力测管接口处引下，到锅炉前方或前侧离地1.7m处，固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。

六、压力表的安装和使用要求：

1. 每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。在给水管的调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间，再热器过热器应装设压力表。
2. 压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。
3. 压力表要独立安装，不应和其它管相连接。
4. 压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。
5. 存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm；用铜管制成时，其内径不应小于6mm。
6. 三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。
7. 压力表装置校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表在装用前应做校验，并在刻度盘上划红线指示工作压力。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。
8. 压力表有下列情况之一者，应停止使用：

• 有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许的最大误差。
• 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
• 铅封损坏或超过校验有效期限。
• 表内漏汽或指针跳动。
• 其他影响压力表准确的缺陷。