仪器仪表检修工作中屡试不爽的十个排查故障方法

电磁流量计等仪器仪表在工业生产应用中常会发生一些故障，其故障主要原因有很多，比如电源方面故障问题，电缆电线短路、开路、接触不好的问题，现场干扰问题以及仪表本身元器件质量问题。不少客户都跟我们咨询过，当一台仪表出现故障时，如何才能在最短的时间内准确找到故障原因呢？下面为大家介绍一下检查仪表故障的十个简单方法。
 
 1、敲击手压法

    如果遇到仪器运行时好时坏的现象，绝大多数是由于仪表接触不良或虚焊造成的，对于这种情况可以采用敲击与手压法。我们有时通过敲击涡街流量计管道和表体来判断流量计有没有信号发生。再根据表的数据显示，来查找原因。         
　“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，最好先将所有接头重插牢再试，若还不正常，只好另想办法了。 这种看似简单的方法，我们在实际检修工作中屡试不爽。

2、观察法

    简单说来就是利用我们的视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。磁翻板液位计等各类仪器仪表在接通电源时无显示时，我们可以通常过观察法来查找故障原因。

3、排除法

   排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。

4、替换法

   替换法要求有两台相同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。

5、对比法

   对比法也要求有两台同型号的仪表，并有一台是肯定能够正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

   具体方法是让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。

6、改变温度法

    有时仪表工作较长时间之后，尤其在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用此方法。

　相反，降温法，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。

7、并联法

   把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。

8、电容旁路法

   当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端；对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。

9、状态调整法

   一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。

10、隔离法

    故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。

    仪表故障的快速排查工作,需要在确定安全的情况下由专业仪表检修人员有序进行，切记不可胡乱操作。在仪表通电情况下，不能乱碰电子线路元件，防止发生触电危险。只要我们能够具体问题具体分析，牢固掌握和熟悉运用以上十种方法来排查问题，相信都能查找出故障原因。另外，鼎诚仪表建议大家在不明白故障原因的时候先咨询厂家，在厂家技术人员指导下查找故障原因，从而找到对症下药的方法，切不可盲人摸象，带来不必要的麻烦。