热电阻和热电偶的常见故障及处理方法
一、热电阻常见故障及处理方法
1. 热电阻的常见故障是热电阻断路和短路。
一般断路更为常见,这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的,可用万用表的“×1Ω”档,如测得的阻值小于R0,则可能有短路的地方;若万用表指示为无穷大,则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理,只要不影响电阻丝长短和粗细,找到短路处进行吹干,加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此以更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊接后要校验合格后才能使用。
2.显示仪表指示值比实际值低或示值不稳。
保护管内有金属屑、灰尘,接线柱间脏污及热电阻短路(积水等) 除去金属屑,清扫灰尘、水滴等,找到短路点,加强绝缘等。
3.显示仪表指示无穷大。
热电阻或引出线断路及接线端子松动,更换电阻体,或焊接及拧紧接线端子螺丝等。
4.阻值与温度关系有变化。
热电阻丝材料受腐蚀变质 更换电阻体(热电阻)。
5.显示仪表指示负值
显示仪表与热电阻接线有错,或热电阻有短路现象,改正接线,或找出短路处,并且加强绝缘。
二、热电偶常见故障及处理方法
1.热电势比实际值小,显示仪表指示值偏低。
热电极短路 找出短路原因,如因潮湿所致,则需进行干燥处理;如因绝缘子损坏所致,则需更换绝缘子;
2.热电偶的接线柱处积灰,造成短路。
及时清扫积灰;
3.补偿导线线间短路。
找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线;
4.热电势比实际值小,显示仪表指示值偏低。
热电偶热电极变质,在长度允许的情况下,剪去变质段重新焊接,或更换新热电偶;
5.补偿导线与热电偶极性接反。
重新正确接线;
6.补偿导线与热电偶不配套。
更换相配套的补偿导线;
7.热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求。
重新按规定安装;
8.热电偶冷端温度补偿不符合要求。
调整冷端补偿器;
9.热电偶与显示仪表不配套。
更换热电偶或显示仪表使之相配套;
10.热电势比实际值大,显示仪表指示值偏高。
热电偶与显示仪表不配套 更换热电偶或显示仪表使之相配套;
11.补偿导线与热电偶不配套。
更换相配套的补偿导线;
12.有直流干扰信号进入。
排除直流干扰
13.热电势输出不稳定。
热电偶接线柱与热电极接触不良 将接线柱螺丝拧紧;
14.热电偶测量线路绝缘破损,引起断续短路或接地。
找出故障点,修复绝缘;
15.热电偶安装不牢或外部震动。
紧固热电偶,消除震动或采取减震措施;
16.热电极将断未断。
修复或更换热电偶;
17.外界干扰严重,如交流漏电,电磁感应等。
查出干扰源,采取屏蔽措施;
18.热电偶热电势误差大。
热电极变质,更换热电极;
19.热电偶安装位置不当。
改变安装位置;
20.保护管表面积灰。
清除积灰。
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