被测液体对电磁流量计造成故障的几种情况

电磁流量计测量原理是依据法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体，主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。实际使用中我们发现，有时候电磁流量计莫名其妙地会出现故障，下面就分析一下被测液体对电磁流量计造成故障的几种情况，供大家参考。

1、液体中含有气体

    液体中含有溶解气体不会影响流量测量，但是如果液体中出现游离气体（即气泡）则会影响测量并可能引起故障。液体中游离气体一般有三方面来源：①管道内空气未排净；②从管道外吸入；③因管内液体温度压力变化等导致液体中溶解气体转化。

   在流程工业中管道液体压力、温度常会变动，当液体压力降低或温度升高，溶解气体便转化成游离气泡，例如低于室温的液体，静止在管道中停滞一段时期之后（如停车检修），所溶解空气有可能转化成气泡；高于室温液体静止在两端密闭的管道中逐渐冷却收缩，形成局部真空，溶解空气或气化蒸汽也会形成气泡。这样形成的气泡在流程重新开车初始阶段往往会出现输出晃动现象，运行一段时间即趋正常。控制阀开度很小时，易挥发液体有时会气化，也会形成气泡。

2、液体中含有固相

    电磁流量计的应用十分广泛，所以被测液体的成分也千变万化。液体中含有粉状、颗粒、纤维等固体的情况十分常见，由此可能产生故障有：①浆液管道出现噪声；②流量计电极表面被污染；③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里；④衬里被磨损或被沉积，改变流通面积。

    电磁流量传感器测量管绝缘衬里表面若沉积导电物质，流量信号将被短路而仪表失效。由于导电物质是逐渐沉积，这类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才会显露出来。

    山西太原某化工厂工具车间电解切削工艺试验装置上，用DN100mm电磁流量计测量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效果。起初该流量计运行正常，间断使用两个月后，感到流量显示值越来越小，直到流量信号接近为零。现场检查，发现绝缘层表面沉积薄薄一层黄锈，擦拭清洁后仪表就运行正常。后来分析得知，该黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。这个实例属于电磁流量计运行期故障，虽然不多见，但若黑色金属管道锈蚀严重，沉积锈层，也会有此短路效应。凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。

    武汉某水厂从40余公里外的长江上游以矩形管引水，再以两DN1500mm圆管泵送原水进厂，用两台DN1500mm电磁流量计计量水量。95年启用，使用正常，但到98年感到计量减少，经检查排除了流量计开放部分的故障原因。检查流量传感器两电极发现对地电阻值不对称，所以分析流量传感器出现故障的可能性较大，因不能断流而无法检查隐蔽部分。后来到96年3月才有机会进入管道检查流量传感器测量管内部状况，检查时我们发现流量计的内壁沉积淤泥最厚处超过10mm，电极表面亦被淤泥沉积层所覆盖，与周围淤泥层平齐。经工人铲刷清洗之后，电磁流量计立刻就恢复正常运行了。因此确认故障原因系内部管壁沉积淤泥所致。

    该案例告诉我们，用于原水计量的电磁流量计通道内壁总会沉积淤泥，是否影响测量只是时间长短而已，上述案例中的水质条件运行3年已感到流量测量值减少。为此，测量江河原水电磁流量计必须要定期清洗。其他流量仪表如超声波流量计和文丘利管流量计同样有沉积减小流通面积，影响测量准确度的问题，DN1500mm管沉积10mm流量值要变化1.3%～2.5%左右。同时在工程设计时要考虑长期运行沉积淤泥影响的对策，例如提高测量位置流速以延长清洁周期；预置进入管内清洗的检查孔等。该实际案例属于电磁流量计运行期的常见故障之一。

3、液体电导率不均匀

   众所周知，配比流程中常有在液内注入“加药”液，而注入液常用往复泵加入。如果注入液与主液的电导率不同，而混合液尚未混合均匀，电磁流量计传感器若装在其下游，因电导率急剧变化会使仪表输出不稳定，虽然液体电导率大于阀值而缓慢变化是不会影响电磁流量计正常测量。这一现象在给水处理工程原水加凝聚剂工艺中是经常发生的。

4、与液体接触件材料匹配失当

    与液体接触件材料匹配失当故障的有电极与接地环。匹配失当除耐腐蚀问题外，主要是电极表面效应。表面效应有：①化学反应，在流量计电极表面形成钝话膜等；②电化学和极化现象，产生电势；③触媒作用，在流量计电极表面生成气雾等。接地环也有这些效应，但影响程度相对要小些。

     辽宁某化工（冶炼）厂用30余台哈氏合金B电极电磁流量计测量浓度较高盐酸溶液，出现输出信号不稳的晃动现象。现场检查确认仪表本身正常，也排除了会产生输出晃动的其他干扰原因。此时，多处其他用户用哈氏合金B电极仪表测量盐酸时都运行良好，于是分析是否可能由盐酸浓度差别引起的，因当时尚无盐酸浓度对电极表面效应影响方面的经验，不能作出判断。为此金湖鼎诚和使用单位的技术人员一起来到化工厂，做改变盐酸浓度的实流试验。低浓度时流量计输出稳定，当浓度增加到15％～20％时，仪表输出开始晃动起来，浓度到25％时，输出晃动量高达20％。后来改用钽电极电磁流量计后就运行正常了。