电镀废水的介绍及其流量计的推荐选型

电镀废水的成份非常复杂和不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。对电镀废水的流量测量应该选用什么类型的流量计？在回答这个问题之前我们要了解什么是电镀废水。

    电镀废水的来源一般有四个方面：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。

1、前处理废水

    前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。

2、镀层漂洗水

    镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

3、镀层后处理废水

    镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐、醋酸等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。

4、电镀废液

    这些废弃的各种浓度液一般重金属离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。

    经过上面的介绍，关于电镀废水的性质和成分我们大致已经有所了解，下面介绍一下对该类流体的流量计选型问题。重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。鉴于电镀废水中含有多种游离形态的金属离子，在进行流量计选择时，我们首先考虑的应该是电磁流量计，因为电磁流量计的原理是根据法拉第电磁感应定律来测量管道内的导电介质的一种流量仪表。

    其次，电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN)废水和酸碱废水外，一般情况水的酸性强，也有少量呈碱性的，其中重金属含量随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。也就是说，它具有不稳定性。鉴于电镀废水中含有的各种腐蚀性成分，所以必须选用防腐型电磁流量计。我们知道，决定电磁流量计防腐性能好坏的无非是流量计电极材质和衬里材质的选择两个方面。

    因此，我们推荐选择可以选用金属钽（Ta）作电极，因其具有强大的耐腐蚀性，能耐得住除了氢氟酸以外的几乎一切化学介质的腐蚀；推荐选择聚四氟乙烯（PTFE）作为电磁流量计的衬里材质，因其具有非常优良的耐蚀、耐热性能，几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水。金湖鼎诚仪表有限公司LD系列防腐电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制、开发的全能智能流量计，与老式的电磁流量计有非常大的区别，尤其在测量精度、可靠性、稳定性、防腐性能和使用寿命等方面。